Standaardisatie van de bunkervulband

Ons team werd ingeschakeld om een modulair ontwerp te realiseren van een bunkervulband. In dit geval ging het om een schuine transportband die bovenop een aardappel opslagbunker staat. Door de schuine stand van de band schuiven de eerste aardappels gelijk van de band op een valbreker. Dit stapelt zich op totdat de maximale hoogte bereikt is in de valbreker voorin de bunker. De rest van de aardappels wordt dan meegenomen door de schuine bunker vulband, waarna het van het talud met aardappels de bunker in rolt. Dit herhaalt zich totdat de gehele bunker is gevuld.

De wens was om het modulair ontwerp flexibel genoeg te maken voor verschillende configuraties en tegelijkertijd eenvoudig te produceren en te assembleren. Voor dit project hebben we ons gericht op de standaardisatie van de bestaande bunkervulband, met als doel de efficiëntie in engineering en productie te verhogen en de verkoopafdeling te ondersteunen bij het aanbieden van standaardoplossingen. Door de implementatie van een configureerbaar model werd de productie gestroomlijnd, fouten gereduceerd en de werkdruk op de lasafdeling verminderd. Dit is gerealiseerd door het versimpelen van lasconstructies en het CNC-lasersnijden van kokers, waardoor de lasser minimaal hoeft uit te meten.

Uitdagingen bij standaardisatie

Een van de grootste uitdagingen was het ontwerpen van een modulaire band zonder onnodige varianten, terwijl de functionele eisen gewaarborgd bleven. Dit vereiste nauw overleg met productie- en verkoopafdeling, om een balans te vinden tussen standaardisatie en flexibiliteit. Een andere uitdaging was de implementatie van CNC-voorbewerkingen, waarbij alle onderdelen precies op elkaar moesten aansluiten. Dit zorgt er namelijk voor dat lassers minder meetwerk hoeven uit te voeren.

Engineering gerelateerde taken omvatten onder andere:

• Analyse uitvoeren op de bestaande bunkervulband om verbeterpunten te identificeren.
• Overleggen met productie en verkoop om praktische eisen en wensen in kaart te brengen.
• Ontwikkelen van een configureerbaar model in Inventor met iLogic.
• Standaardisatie van de verschillende varianten van de bunkervulband.
• Opzetten van een werkvoorbereidingspakket inclusief productietekeningen en handleidingen.
• Implementatie van CNC-voorbewerkingen, zoals het lasersnijden van kokers, ter vermindering van meetwerk bij assemblage.
• Creëren van een handleiding voor verkoop voor optimaal gebruik van het nieuwe systeem.
• Creëren van een engineeringshandleiding waarin het ontwerp, het onderhoud en het revisiebeheer nader is toegelicht voor toekomstige aanpassingen aan het model.

Persoonlijke ervaring en lessen

Engineer Iwan deelt zijn ervaring: “Wat mij het meest motiveerde, was het sparren met de opdrachtgever. Door nauw samen te werken met de werkplaats en hun input te verwerken in het ontwerp, konden we een oplossing bedenken waar iedereen enthousiast over was. Het feit dat de werkplaats uiteindelijk veel minder tijd kwijt was aan meetwerk en daardoor efficiënter kon werken, gaf mij veel voldoening.”

Deze aanpak benadrukte het belang van praktische feedback in het ontwerpproces en liet zien hoe samenwerking tussen engineering en productie kan leiden tot een effectiever eindproduct en goede onderlinge banden tussen beide afdelingen.

Resultaten en impact

Dit project laat mooi zien hoe slimme standaardisatie en modularisering helpen om competitief en efficiënt te blijven in de machinebouwsector. Er wordt niet alleen tijd bespaard, maar ook wordt de productkwaliteit verhoogd. De lasafdeling kan efficiënter werken, de verkoopafdeling heeft duidelijke richtlijnen en de engineeringafdeling kan zich meer richten op innovatieve verbeteringen in plaats van repetitieve ontwerpwerkzaamheden. Hoewel de nieuwe band nog niet in productie is, worden de volgende verbeteringen verwacht:

• 75% tijdswinst op engineering bij standaard banden.
• 50% tijdswinst op laswerkzaamheden en het minimaliseren van werkzaamheden die productie minder leuk vindt.
• Vermindering van fouten in productietekeningen door configuratie van bestaande modellen.
• Handvatten voor de verkoopafdeling bij standaard en klant specifieke banden.